Laga soo bilaabo sixirkii geedka iyo warqadda loo beddelay, habkee loo maray iyo sheeko noocee ah ayay leedahay? Tani ma aha hawl fudud. Ma jiraan oo kaliya lakabyada hababka, laakiin sidoo kale heerar sare iyo shuruudo adag. Markan, aan soo galnoQalabka saxarka ee APPsi aad u baadho xaashida 0 ilaa 1.
Gudaha warshadda
Ka dib marka la soo galo warshadda, alaabta ceeriin ee alwaax ayaa la gooyaa dhererka buuxinta shuruudaha qalabka, ka dibna jaakad (jilif) oo aan ku habboonayn tayada saxarka ayaa laga siibayaa. Labbiska iyo jajabyada alwaaxa tayada sare leh ayaa loo diraa qaybta wax lagu karsado ee chips alwaax iyada oo loo marayo habka gudbinta xiran. Alwaaxyada haray waa la jajabiyey oo lagu gubay kuleyliyaha si ay koronto u dhaliyaan. Biyaha ama alaabta kale ee la soo saaro inta lagu jiro habaynta ayaa dib loo warshadayn doonaa koronto ama uumi.
Duubista tooska ah
Habka dhuujinta waxaa ka mid ah cunto karinta, ka saarista wasakhda, ka saarista lignin, bleaching, sifeynta biyaha, iyo samaynta, iwm. Tijaabada tignoolajiyadu waa mid aad u sareysa, faahfaahin kastana waxay saameyn doontaa tayada warqadda.
Saxarka alwaax ee la kariyey ayaa loo diraa qaybta nadiifinta oksijiinta ka dib marka wasakhda laga saaro qaybta baadhista, halkaas oo lignin ku jira saxarka alwaax mar kale la soo saaro si saxarka uu u yeesho awood biliij oo wanaagsan. Ka dib geli qaybta biliijka afar-heer sare ee koloriin-free element, ka dibna ku darso wax ku oolnimada sare qalabka saxarka saxarka saxarada si aad u hubiso in saxarka wax soo saarka uu leeyahay sifooyinka tayada deggan, caddaan sare, nadaafadda sare, iyo sifooyinka sare sare.
Wax soo saar nadiif ah
Inta lagu jiro habka wax-karinta ee looxa, xaddi badan oo dareere madow madow ah (oo loo yaqaan "khamriga madow") oo ka kooban lignin alkaline ah ayaa la soo saaraa. Dhibaatada lagu daweeyo khamriga madow waxay noqotay isha ugu weyn ee wasakhowga ee warshadaha saxarada iyo waraaqaha.
Nidaamka soo kabashada alkali ee horumarsan ayaa markaa loo isticmaalaa in lagu uruuriyo walxaha qaro weyn iyada oo loo marayo uumiga ka dibna lagu gubo kuleyliyaha. Uumiga cadaadiska sare leh ee la soo saaro waxaa loo isticmaalaa soo saarista tamarta, kaas oo dabooli kara qiyaastii 90% baahida korontada ee khadka wax soo saarka, iyo uumiga dhexdhexaadka ah iyo cadaadiska hooseeya ayaa dib loo isticmaali karaa wax soo saarka.
Isla mar ahaantaana, alkali ee looga baahan yahay habka garaacista ayaa sidoo kale dib loo warshadeyn karaa nidaamka soo kabashada alkali. Tani kaliya ma dhimayso kharashka wax soo saarka laakiin sidoo kale waxay gaadhay ilaalinta deegaanka, ilaalinta tamarta, iyo dhimista qiiqa.
Warqad dhammaatay
Sabuuradda la sameeyay waxa gooya xaashida gooyaheeda si ay u qeexdo miisaan iyo cabbir gaar ah ka dibna waxa loo qaadaa xariiq kasta oo baakad ah.
Si ay ugu sahlanaato gaadiidka, waxaa ku yaal suunka gudbinta ee looxyada saxarada, waxaana dhamaantood la baaraa ka dib marka la qiimeeyo cadaanka iyo wasakhowga.
Qalabku asal ahaan si toos ah ayuu u shaqeeyaa, iyada oo maalin kasta wax soo saarkiisu yahay 3,000 oo tan. Marka laga reebo inta lagu jiro dayactirka mashiinka, waqtiyada kale waxay ku jiraan hawlo aan kala go' lahayn.
Gaadiidka
Ka dib marka xidhmada duuban ee soo socota ay isku xidho sabuuradda, waxa lagu duuduubi doonaa lakabka warqad si loo fududeeyo baakooyinka xiga iyo hawlaha gaadiidka, iyo sidoo kale si looga fogaado wasakhaynta sabuuradda inta lagu jiro gaadiidka.
Tan iyo markaas, mishiinka khadku wuxuu buufinayaa lambarka taxanaha, taariikhda wax soo saarka, iyo koodhka QR eelooxa saxarka . Waxaad raadin kartaa asalka saxarka iyadoo ku saleysan macluumaadka buufinta koodka si loo hubiyo in "silsiladda" aan la jabin.
Ka dib rasiidhku waxa uu sideeda shandad ee yaryar ku xidhayaa hal bac oo weyn ugu danbayna waxa uu ku hagaajiyaa mishiinka suunka, kaas oo ku haboon hawlaha fargeetooyinka iyo hawlaha kor u qaadista ka dib marka offline iyo bakhaar.
Tani waa dhamaadka isku xirka "pulp" Ka dib markii la beero kaynta iyo samaynta saxarka, sidee loo samayn doonaa warqadda xigta? Fadlan sug warbixinnada daba-galka ah
Waqtiga boostada: Jul-01-2021